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衣架生产中控制数控车床的精度问题

    随着人们对衣架产品的需求越来越高，品位越来越高，使得数控车床的作用越来越明显，毕竟人工操作误差相对比较大，数控车床的精密加工技术变得到了发展。在衣架生产中控制数控车床的精度问题是提高衣架产品精确度的一个关键性所在，产品误差是否合格与机床的调整息息相关。

    对于新机床来说，安装的时候都有一些不符合技术指标，那么在使用中调整在精确，那么都是会处于失准的工作状态。当然放置在衣架厂家生产线的机床并不是第一次调整好就OK了，要经常对数控车床的精度进行监控与测试，这样才能保证其衣架配件生产的精度。

    当然各个衣架生产厂家检验的标准有些不同，那么其精度也不相同，到底是采用国际标准ISO230-2，还是国家标准GB10931-89我们都应该有一个详细的规定。当然衣架生产中，控制数控车床的位置标准通常是对数控轴的反向偏差和定位精这两个方面进行监控与测试，这是提高衣架加工精度的必须查看的两个环节。

    在调整反向偏差的之前，我们要清楚的了解数控车床的工作原理，因为数控车床的坐标轴进给传动链上驱动部分的反向死区，以及机械运动传动副的反向间隙等误差，就可能造成各坐标轴由正向到反向时形成反向偏差。反向偏差的精确直接关系到产品是否圆润，线条是否流畅，有可能造成方不像方，圆不像圆的情况发生。所以要时常用千分表之类的进行测量，当然使用激光干涉仪测量效果最佳，更精确，对于衣架生产行业来说，这一点直接用百分表这些测量就可以了。

   第二点就是数控车床的定位精度，这是运动部件在系统控制下达到的位置精度，这点会对于衣架生产中孔距误差方面产生重要影响。根据数控车床各轴精度情况，在生产衣架过程中利用螺距误差自动补偿功能和反向间隙补偿功能，合理选择补偿点，这样就能提高定位精度的效率。
   
   其实，衣架尺寸误差的控制是直接反应出精度控制是否到位，同样的显示出该衣架厂家的综合生产能力。图下所示，是奥一特衣架批发厂数控车床CNC操作现场，正生产相关高档衣架配件。