同受经济大环境不景气、电商冲击等影响,内衣行业却与服装业整体低迷的状况相反,始终保持了较好的增长势头。去年以来,多家本土内衣龙头企业先后登陆资本市场,并不约而同地抛出品牌和门店扩张计划,通过加盟、直营的方式圈地扩张。
不过,处于内衣产业链前端、从事内衣(架)生产和加工的厂商日子并不好过,内衣厂倒闭的消息也不时传出。记者近日来到被外界称为“内衣之乡”的广东汕头谷饶镇走访发现,产品雷同、人力成本增加、厂家众多压缩竞价空间、原材料价格走高等问题,将一众内衣厂商推向转型升级的关口。
行业洗牌加剧
据中国纺织经济信息网的数据显示,中国的内衣市场年销售额在1000亿元以上,且每年以近20%的速度增长,高于纺织服装行业过去十年年均18%的复合增速。
“中国的内衣消费者正由启蒙期步入觉醒期,健康、性价比等越来越受消费者重视,所以内衣产业迎来了阶段性的爆发。但是总体还是产能过剩的,尤其是内衣厂数量很多,都是低端制造, 行业整体面临洗牌。”和君咨询服装事业部合伙人李金良向记者说道。
对于内衣生产加工厂商来说,这一洗牌效应最为明显。起步于上世纪80年代末“内衣之乡”谷饶,目前已初步形成完整的针织内衣产业链,镇内针织内衣生产经营场所近3000家。
走在谷饶街头,随处可见内衣OEM、ODM广告牌,这些广告牌印着身穿各式内衣的美女照片,以及工厂的地址、联系电话。这里的内衣厂大多由三到五层的居民楼房改造而成,集生产、生活、住宿为一体,小厂只有三五个员工,大厂则达300人至500人。
有十年从业经验的内衣架指导告诉记者,与前几年不同的是,谷饶镇内即便是大厂,白天出入者也不多,进厂的货车也屈指可数。
“以前工厂总有做不完的货,现在抢订单的工厂太多了,价格一个比一个低,但是人工、材料成本反而比以前高,”刚从老东家离职的张丹说,“我们工厂过段时间就会关门。厂长也想做一些自动化生产线,做高端内衣,但是成本太高,而且其他厂家也都这样转型,但也很难赚到钱。”
对此,中投顾问轻工业研究员熊晓坤分析指出:“近两年定制化产品成为一大趋势,这就要求内衣厂商在产品质量、技术以及管理方面有较大的提升。但是大量厂商没有能力进行技术、设备投入,所以订单量骤减,濒临破产。”